3月28日，走進雅化集團綿陽實業有限公司，在展廳內，見到了該公司的主導產品——電子雷管，每一發電子雷管的雷管殼上都有一個雷管碼，通過這個雷管碼，公司就可以在以電子雷管產品為核心建設的數字化平臺上，查詢到這一發雷管是什么時間、從哪條生產線、由哪個班組生產出來，從而實現產品的全生命周期管理。

這個平臺為何有如此大的“能耐”，掌管著公司核心產品的“前世”和“今生”？

據雅化集團綿陽實業有限公司副總經理任春培介紹，依托“智改數轉”，公司結合數碼電子雷管“工業互聯網+安全生產”應用，以電子雷管生產線自動化、智能化改造提升為契機，采用“安全可控智能制造生產平臺”+“安全生產數字化管理平臺”，建設以電子雷管生產過程管理的制造執行系統，把產品的采購、倉儲、運輸、銷售環節統一集中到這個平臺。

同時，在系統里對生產過程中的物資管理、倉儲管理、設備管理、工藝管理、質量管理、安全管理等環節進行集成，打破目標產品全生命周期管理中的“數據孤島”，實現對產品全生命周期管理，提升工業數碼電子雷管產品生產環節安全管理水平。

平臺建成后，雅化集團綿陽實業有限公司工廠日常流程感知率提升22%，產品不良品率下降5%，危險崗位從業人員大幅降低。

更值得一提的是，人工、材料等成本也有明顯改善。“我們每發產品可節約0.8元成本，每年可降低生產成本1000余萬元。”

任春培介紹，下一步，該公司將繼續加強與高校、科研機構的合作，共同研發智能制造和數字化轉型的關鍵技術，推動技術成果轉化和應用。（謝艷 劉鳳君 李媛媛）