川中油氣礦龍崗氣田于2009年7月5日建成投運，目前已安全開發15年。川中油氣礦緊密結合龍崗礁灘氣藏開發生產實際，堅持推行精細化管理，著力破解高含硫復雜氣藏特性帶來的挑戰，為氣田生產平穩運行保駕護航。目前，該氣田已累計生產天然氣96.57億立方米。

龍崗001-2井

優化生產運行組織。油氣礦按照“三統一、三結合”的動態分析模式，建立完善龍崗氣田“透明氣藏”工作標準，綜合氣藏壓力系統和水侵特征，制定不同的開采方式和氣井生產制度，確保龍崗1井、001-7等主力氣井穩定貢獻產能和延緩重點井區的水侵速度。依托龍崗氣田整體增壓、排水采氣工程，抓好排水采氣井成效監控、區域水侵分析和制度摸索，并充分利用增壓工程運行后管輸壓力降低的有利條件，結合歷史產能、壓力恢復、地面工藝等綜合因素，精準實施酸洗、提噴、復壓間開等挖潛措施，點滴必爭提高氣田采收率，夯實龍崗氣田穩產基礎。其中，關停的龍崗001-32井經過多次開井復產摸索，成為日產氣7萬方的主力生產井。

夯實地面集輸保障。油氣礦全面梳理龍崗氣田設備故障、失效，以及集輸系統堵塞事件，制定《龍崗氣田重要場站關鍵節點數據表》，明確進出站溫度、壓力、流量等生產參數，以及藥劑加注量等關鍵數據，制定實施“常規維護+精準防控+高效處置”的運行監控標準。針對氣田水處理面臨“瓶頸”問題，開展龍崗礁灘氣藏氣田水回注系統調研，精心編制轉注水運行方案，同時通過龍崗001-20、271井回注站建設，強化轉（注）水設備和管線的運行維護，確保氣田水“排得出來、注得下去”。持續強化上下游運行風險控制，在作業信息、生產參數、技術支撐、應急聯動等方面共享互聯，構建生產運行、工藝、團隊一體化管理機制和保障體系。

抓好安全環保管控。油氣礦全面開展龍崗氣田安全環保管控整體評價，及時發現生產現場的不適應性及安全隱患，制定落實監控措施，編制改造方案或整改建議，并有序完成了龍崗東干線氣田水管線更換、埋地放空管線整改等安全環保隱患治理。依托電子監控、視頻監控等信息化手段，持續開展勞動、工藝、操作紀律的實時監控，同時從設備維護保養、風險隱患控制、搶險救援技能等方面開展安全技能培訓，全面提升員工的安全意識和安全履職能力。聚焦現場問題，組織開展技術攻關，先后完成了高含硫氣田破乳內循環工藝技術現場試驗、高產水井機泵和輸水管結垢堵塞等現場問題，為氣田安全生產提供了技術支撐。（王濤）